برشکاری در تهران

بررسی جامع انواع برشکاری ورق و فلزات در تهران | صدرا آهن، بهمن ماه 1403

نوشته شده توسط ادمین ۲۱ بهمن ۱۴۰۳

بررسی تخصصی برشکاری انواع ورق و فلزات؛ از روش های سنتی برشکاری تا مدرن

برشکاری فلزات از دیر باز تاکنون یکی از مهم ‌ترین فرآیند های صنعتی بوده است. با پیشرفت تکنولوژی، روش‌ های مختلفی برای برشکاری فلزات ابداع شده است که هر کدام کاربرد ها و مزایای خاص خود را دارند. در این مقاله به بررسی برخی از این روش‌ ها و به ویژه به برشکاری ورق در تهران می‌ پردازیم.

روش ‌های سنتی برشکاری ورق و فلزات

در گذشته، برشکاری فلزات بیشتر به روش‌ های سنتی مانند استفاده از اره و قیچی انجام می ‌شد. این روش‌ ها اگرچه هنوز هم در برخی موارد کاربرد دارند، اما به دلیل محدودیت‌ هایی مانند سرعت پایین، دقت کم و نیاز به نیروی انسانی زیاد، در بسیاری از موارد جای خود را به روش ‌های مدرن برشکاری داده‌اند. در تهران هنوز برخی از مراکز برشکاری فلزات از سیستم های قدیمی برشکاری استفاده می کنند و بسیاری از کارگاه ها هم وجود دارند که با پیشرفته ترین دستگاه های برش اقدام به برش دقیق و حرفه ای ورق آلات شما می کنند که شرکت صدرا آهن یکی از این مراکز مهم در تهران است که با پیشرفته ترین متد ها و دستگاه های روز اقدام به برشکاری ورق آلات شما می کند.

روش‌ های مدرن برشکاری

امروزه، روش‌ های مدرن برشکاری فلزات مانند برشکاری با هوا برش، برشکاری پلاسما و برشکاری لیزر، به طور گسترده‌ ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌ گیرند. این روش‌ ها با استفاده از تکنولوژی ‌های پیشرفته، امکان برشکاری دقیق، سریع و با کیفیت بالا را فراهم می ‌کنند. هرکدام از این روش های برشکاری نام برده شده دارای ویژگی ها و کاربرد های خاص خود هستند که در ادامه به بررسی این موارد به صورت تخصصی تر می پردازیم.

برشکاری ورق

برشکاری ورق یکی از مهم ‌ترین کاربرد های برشکاری فلزات است. ورق ‌های فلزی در ابعاد، ضخامت و جنس های مختلف در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ساختمان‌ سازی، لوازم خانگی و ... مورد استفاده قرار می‌ گیرند. برای برشکاری ورق‌ ها از روش‌ های مختلفی مانند برشکاری با هوا برش، برشکاری پلاسما و برشکاری لیزر استفاده می ‌شود که با توجه به ضخامت ورق و نوع برشکاری، روش متناسب با آن انتخاب می شود. در بین مراکز برشکاری متعددی که در تهران وجود دارد، شرکا صدرا آهن جزء معدود شرکت هایی هست که دارای تمامی این ابزار های پیشرفته برشکاری بوده و تمامی سفارشات شما را با دقت و سرعت هرچه بیشتر برشکاری می کند.

اکنون لازم است که به بررسی تخصصی تر روش های مدرن برشکاری ورق و فلزات بپردازیم.

انواع روش های برشکاری مدرن

برشکاری با هوابرش:

برشکاری ورق و فلزات با هوا برش یا برشکاری اکسی استیلن، یک روش قدیمی و مؤثر برای برش فلزات است که امروزه نیز کاربرد فراوانی دارد. در این روش از ترکیب گاز های سوختنی مانند استیلن و اکسیژن برای ایجاد شعله ‌ای با حرارت بالا استفاده می‌ شود که قادر به ذوب و برش فلزات است.

مراحل برشکاری با هوا برش

آماده‌سازی ورق: ابتدا ورق یا قطعه فلزی که قرار است برش داده شود، تمیز شده و محل برش با استفاده از ماژیک یا گچ مشخص می ‌شود.

تنظیم تجهیزات هوا برش: فشار گاز های اکسیژن و استیلن با توجه به ضخامت فلز و نوع نازل برش تنظیم می‌ شود.

روشن کردن مشعل: ابتدا گاز استیلن و سپس گاز اکسیژن به مشعل وارد شده و شعله روشن می‌ شود. شعله باید به درستی تنظیم شود تا حرارت کافی برای برش فلز ایجاد کند. در هوابرش دستی برای برشکاری فلزات خیلی مهم است که میزان شعله و زاویه شعله به صورت دقیق تنظیم شود تا یک برش خوب را شاهد باشیم.

برشکاری: شعله مشعل به آرامی روی خط مشخص شده روی ورق حرکت داده می ‌شود تا فلز در محل برش ذوب شود. سرعت حرکت مشعل باید به گونه‌ ای باشد که فلز به طور کامل ذوب شده و برش تمیز و دقیقی ایجاد شود.

خنک کردن: پس از اتمام برشکاری، قطعه فلزی و مشعل باید خنک ‌شوند.

مزایای برشکاری با هوا برش

هزینه پایین برشکاری: تجهیزات مورد نیاز برای برشکاری با هوا برش نسبتاً ارزان هستند.

قابلیت حمل: تجهیزات برشکاری با هوا برش به راحتی قابل حمل و جابجایی هستند.

کاربرد گسترده: این روش برای برش انواع فلزات با ضخامت ‌های مختلف مناسب است.

معایب برشکاری با هوا برش

ایمنی: برشکاری با هوا برش به دلیل استفاده از گازهای قابل اشتعال و حرارت بالا، خطرناک است و نیاز به رعایت نکات ایمنی دارد.

دقت پایین برش: دقت برشکاری با هوا برش نسبت به روش‌ های دیگر مانند برش لیزری یا پلاسما بسیار کمتر است.

آلودگی: برشکاری با هوا برش می ‌تواند باعث تولید دود و گاز های مضر در مکان برشکاری شود.

برشکاری با پلاسما:

برشکاری ورق و فلزات با روش برش پلاسما یک روش نوین و پیشرفته است که در سال ‌های اخیر به دلیل مزایای فراوان، جایگاه ویژه ‌ای در صنایع مختلف پیدا کرده است. در این روش از یک قوس الکتریکی بسیار داغ برای ایجاد پلاسمای یونیزه شده استفاده می ‌شود که قادر به برش ورق و فلزات با سرعت و دقت بالا است.

مراحل برشکاری با پلاسما

تنظیم تجهیزات: فشار گاز (معمولاً هوا یا نیتروژن) و جریان الکتریکی با توجه به ضخامت ورق و نوع نازل برش تنظیم می ‌شود.

ایجاد پلاسما: با ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود و نازل، گاز از داخل نازل عبور کرده و به پلاسمای داغ تبدیل می ‌شود.

برشکاری: پلاسمای داغ با سرعت بالا به سطح فلز برخورد کرده و آن را ذوب کرده و ورق برش را می‌دهد.

خنک کردن: پس از اتمام برشکاری، قطعه فلزی و نازل خنک می‌ شوند.

مزایای برشکاری با پلاسما

سرعت بالا: برشکاری با پلاسما نسبت به روش ‌های سنتی مانند هوا برش، سرعت بسیار بالاتری در برش ورق و فلزات دارد.

دقت بالا: برشکاری با پلاسما از دقت بالایی برخوردار است و می‌ تواند برش‌ های تمیز و دقیقی در ورق ایجاد کند.

قابلیت برش انواع فلزات: این روش برشکاری برای برش انواع فلزات رسانا مانند فولاد، آلومینیوم، مس و ... مناسب است.

ایمنی بالا: برشکاری با پلاسما در مقایسه با روش هوا برش، ایمنی بالاتری دارد.

کیفیت برش بالا: برشکاری با پلاسما می‌ تواند برش‌ هایی با کیفیت بالا و بدون نیاز به پرداخت کاری ایجاد کند. شرکت صدرا آهن به عنوان یکی از پیشتازترین مراکز برش انواع ورق و فلزات در تهران مجهز به پیشرفته ترین دستگاه های برش پلاسما بوده و می تواند سفارشات شما را با بالاترین دقت و کیفیت برشکاری کند.

معایب برشکاری با پلاسما

هزینه بالای برشکاری: تجهیزات مورد نیاز برای برشکاری با پلاسما نسبت به روش هوا برش گران ‌تر هستند و برای برش ورق آلات و فلزاتی که ارزش بالایی ندارند و دقت بالایی هم نیاز ندارند از هوابرش استفاده می شود.

نیاز به تخصص: اپراتور برشکاری پلاسما باید آموزش‌ های لازم را دیده باشد و با نحوه کار با دستگاه پلاسما آشنا باشد.

مصرف انرژی بالا: برشکاری با پلاسما به دلیل استفاده از جریان الکتریکی بالا، مصرف انرژی زیادی دارد در نتیجه هزینه برش ورق هم بیشتر خواهد بود.

برشکاری با لیزر:

برشکاری ورق و فلزات با روش برش لیزر یکی از پیشرفته‌ ترین و دقیق‌ ترین روش‌ های برشکاری است که امروزه در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. در این روش از یک پرتو لیزر بسیار متمرکز برای ایجاد حرارت بالا و ذوب یا تبخیر فلز استفاده می ‌شود که قادر به برش فلزات با سرعت و دقت بسیار بالا است.

مراحل برشکاری با لیزر

آماده‌ سازی: ابتدا قطعه فلزی که قرار است برش داده شود، تمیز شده و طرح برش توسط نرم‌ افزارهای CAD/CAM طراحی می‌ شود.

تنظیم تجهیزات: نوع لیزر مانند لیزر فیبر یا لیزر CO2، توان خروجی لیزر، سرعت برشکاری و سایر پارامتر ها با توجه به نوع فلز، ضخامت و طرح برش تنظیم می ‌شوند.

برشکاری: پرتو لیزر توسط سیستم‌ های اپتیکی و CNC به طور دقیق روی مسیر مشخص شده توسط کامپیوتر حرکت کرده و فلز را ذوب یا تبخیر می ‌کند. این نوع برشکاری دقیق ترین نوع در بین انواع روش های برشکاری می باشد و شرکت صدرا آهن در بین مراکز برشکاری در تهران جزء محدود مراکزی است که دارای دستگاه های برشکاری دقیق لیزر می باشد.

مزایای برشکاری با لیزر

دقت بسیار بالا: برشکاری با لیزر از دقت بسیار بالایی برخوردار است و می ‌تواند برش ‌های بسیار پیچیده و دقیقی را با کمترین خطا ایجاد کند.

سرعت بالا: برشکاری با لیزر نسبت به روش‌ های دیگر، سرعت بسیار بالاتری دارد و می ‌تواند قطعات را در زمان کوتاه ‌تری برش دهد.

کیفیت برش بالا: برشکاری با لیزر می‌ تواند برش‌ هایی با کیفیت بالا و بدون نیاز به پرداختکاری ایجاد کند.

قابلیت برش انواع فلزات: این روش برای برش انواع فلزات رسانا و غیر رسانا مانند فولاد، آلومینیوم، مس، تیتانیوم و ... مناسب است.

معایب برشکاری با لیزر

هزینه بالا: تجهیزات مورد نیاز برای برشکاری با لیزر نسبت به روش ‌های دیگر گران ‌تر هستند.

نیاز به تخصص: اپراتور برشکاری لیزر باید آموزش ‌های لازم را دیده باشد و با نحوه کار با دستگاه و نرم ‌افزارهای مربوطه آشنا باشد.

محدودیت ضخامت: برشکاری با لیزر برای فلزات با ضخامت بسیار بالا محدودیت دارد.

بهترین مرکز و کارگاه برشکاری ورق در تهران کجاست؟

در شهر تهران، کارگاه ‌ها و شرکت ‌های زیادی در زمینه برشکاری ورق و فلزات مختلف فعالیت دارند. این مراکز با استفاده از تجهیزات پیشرفته و نیروی انسانی متخصص، خدمات برشکاری ورق را با کیفیت بالا و قیمت مناسب ارائه می ‌دهند. در بین تمام مراکزی که در زمینه برشکاری در تهران فعال هستند، صدرا آهن دارای بالاترین کیفیت و کمترین قیمت خدمات مختلف بشکاری می باشد.

نتیجه‌گیری

برشکاری فلزات یکی از مهم‌ترین فرآیند های صنعتی است که با پیشرفت تکنولوژی، روش‌ های مختلفی برای انجام آن ابداع شده است. روش ‌های مدرن برشکاری مانند برشکاری پلاسما و برشکاری لیزر، مزایای زیادی نسبت به روش ‌های سنتی دارند و به طور گسترده ‌ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می ‌گیرند. در شهر تهران نیز، مراکز زیادی در زمینه برشکاری ورق فعالیت دارند و خدمات برشکاری انواع ورق ها و فلزات را با کیفیت بالا ارائه می ‌دهند.

سوالات متداول کاربران پیرامون برشکاری ورق و فلزات در تهران:

برشکاری با هوا برش چیست؟ و چگون انجام می شود؟

برشکاری با هوا برش یکی از قدیمی ‌ترین و پرکاربرد ترین روش‌ های برشکاری فلزات است. در این روش، از ترکیب گاز های اکسیژن و سوختنی مانند استیلن برای ایجاد شعله با حرارت بالا استفاده می ‌شود. شعله ایجاد شده، فلز را ذوب کرده و عمل برشکاری انجام می ‌شود.

برشکاری پلاسما چیست؟ چگونه انجام می شود؟

برشکاری پلاسما یکی از روش ‌های مدرن برشکاری فلزات است که در آن از گاز پلاسما برای برش فلز استفاده می‌ شود. گاز پلاسما، گازی یونیزه شده با دمای بسیار بالا است که می‌ تواند فلز را به سرعت ذوب کند. برشکاری پلاسما نسبت به برشکاری با هوا برش، دقت و سرعت بالاتری دارد و می‌ تواند برای برش فلزات ضخیم ‌تر نیز استفاده شود.